随着蒸发温度的降低，压缩机压缩比增大，单位制冷量能耗增大。当蒸发温度降低1℃时，功耗增加3％-4％。因此，可以通过减小蒸发温差并提高蒸发温度，不仅能够节省企业电力资源消耗，而且不断增加冷藏室的相对湿度。

　　1.随着冷凝温度的升高，压缩机的压缩比增加，单位冷却容量的能源消耗增加。冷凝温度在25~40°C之间，增加1°C，能耗提高3.2％。

　　2.冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时，会引起部分进行冷凝系统设计温度变化不断升高，蒸发环境不同温度数据可以有效降低，导致产冷量减少和耗电量大大提高增加。

　　3.当空气质量进行企业聚集在冷凝器内时，会引起其他部分冷凝系统工作压力水平不断出现升高，不凝结过程中产生气体分压力达到1.96105Pa时，压缩机设备耗电量要增加18

　　4.蒸发器表面覆盖一层霜，可减少传热系数，特别是翅片管表面结霜时，不但增加了传热阻力，而且令翅片管之间的空气流动困难，减少传热系数和表面的散热面积。当室内温度低于摄氏0度，而蒸发器管组两侧的温差为摄氏10度时，蒸发器在运作一个月后的传热系数约为结霜前的70度。

　　5.当压缩机结霜时，迅速关闭小吸入阀，迅速降低冷却能力，相对增加产品的功耗。

　　通过以上数据分析我们可以看出，制冷设备的运行管理是提高制冷系统进行经济社会效益的重要组成部分。

　　二、制冷运转节能措施

　　加强企业设备运行成本管理，建立用电信息管理和单耗统计制度。系统增加了必要的测量仪器和仪表，进行了节能和技术改造，加强了节能工作。

　　1.正确进行控制和调节管理系统的供液量，避免由于压缩机吸气过湿和过热。

　　2.合理选择通过压缩机运行的压缩机数量，使其制冷技术容量与系统热负荷需求相匹配。

　　3.根据工艺要求和外部空气温度的变化，适当调整运行中的风机、水泵数量。