钣金表面处理是钣金加工过程中非常重要的一个环节。钣金机箱机柜加工的表面处理方法通常采用喷漆和电镀的方式在其表面形成一层保护膜，因为这样可以防止零件生锈，美化产品外观。钣金表面预处理主要用于去除油污、氧化皮、铁锈等。现在钣金机箱机柜采用卡扣或手拧螺丝设计，拆卸方便。就连内部也采用了插入式设计，用塑料夹子固定内部元件。

 　　为了满足产品功能和外观的要求，钣金的设计应保证冲压工艺简单，冲压工具容易制造，钣金冲压件质量高，尺寸稳定。可见，生产设备、钣金加工、师傅的加工能力都会影响钣金加工的质量。

 　　钣金机箱机柜基本工艺要求

 　　1在生产中，必须按照图纸和工艺标准进行加工；当图纸与工艺不一致时，以工艺为准。

 　　2对于铆接后折弯的工艺顺序，在安排工艺时要注意。太小的折边会影响铆接后的弯曲。

 　　3门的形状应按允许公差的负公差加工，严禁有正公差。

 　　4当图纸所示尺寸和公差与工艺要求不一致时，应按工艺要求进行加工。

 　　5机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。

 　　6.当图纸和工艺中未注明公差时，应按GB/T 1804-92m进行处理。

 　　7无公差要求的孔应按GB/T 1804-92 m的正公差在上侧加工。

 　　8.当图纸和工艺有公差标注要求时，应按公差要求进行加工。

 　　8种铝合金面板，当外形未标注公差时，按GB/T 1804-92 f级和下侧负差处理。

 　　9当所有产品都必须有电镀或热浸锌的工艺孔时，工艺孔应在产品正面看不见的位置。

 　　10对于有电镀要求的零件，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需要辅助压铆工装。

 　　11如果板材的厚折边过小，就要给不能折叠到位的部分留些余量。弯曲后，冲洗掉或铣掉多余量的工序。

 　　12除非另有规定，毛刺方向必须在弯管内侧，所以在工艺布置图中，应该用弯管图或文字来描述。